氰化鈉的精餾提純工藝與設(shè)備如下：

一、氰化鈉精餾提純工藝流程

1.預(yù)處理：將氰化鈉混合水溶液進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的不溶性雜質(zhì)等。

2.定量投入：采用自動(dòng)定量的方式將氰化鈉水溶液投入反應(yīng)容器。

3.加熱蒸發(fā)：按照設(shè)定的高溫區(qū)間段對(duì)溶液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，通常分為三個(gè)區(qū)間段，區(qū)間段一為100℃110℃，時(shí)間為1520min；區(qū)間段二為60℃80℃，時(shí)間為1015min；區(qū)間段三為435℃450℃，時(shí)間為2025min。

4.結(jié)晶：經(jīng)過加熱蒸發(fā)后，溶液中的氰化鈉會(huì)逐漸結(jié)晶。

5.出料與循環(huán)：結(jié)晶出料后，氰化鈉混合水溶液會(huì)自動(dòng)再進(jìn)入反應(yīng)容器，形成循環(huán)操作。

二、氰化鈉精餾提純?cè)O(shè)備組成

1.儲(chǔ)料罐：用于存儲(chǔ)氰化鈉的混合水溶液。

2.反應(yīng)罐：是進(jìn)行氰化鈉提純的主要場(chǎng)所，內(nèi)部設(shè)置有密封腔和收集腔，還配備有加熱組件，如加熱管。

3.自動(dòng)進(jìn)液裝置：能夠自動(dòng)定量向反應(yīng)罐中輸入氰化鈉的混合水溶液，其結(jié)構(gòu)包括支撐連桿、連接架、鐵片、支架、磁片等。

4.混合出料裝置：用于對(duì)提純后的氰化鈉溶液進(jìn)行攪拌并輸出。

5.冷凝管及冷凝箱：用于將水蒸氣冷凝，冷凝管的一端連接冷凝箱，另一端與連接箱連通。

二、從廢水中提取氰化鈉晶體主要有以下幾種方法：

1.堿性氯化法

原理：在堿性條件下，利用氯氣或次氯酸鈉等氧化劑將廢水中的氰化物氧化為無毒的氮?dú)夂投趸肌?/span>

步驟：

將廢水的pH值調(diào)節(jié)至1011。

加入次氯酸鈉等氧化劑，使氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)。

反應(yīng)完成后，通過蒸發(fā)結(jié)晶等方法回收氰化鈉。

優(yōu)點(diǎn)：藥劑來源廣、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少。

缺點(diǎn)：對(duì)工作環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)工作人員傷害較大，且會(huì)產(chǎn)生二次污染物。

2.膜分離法

原理：借助疏水性材料的分離膜，選擇性地分離吸收經(jīng)酸化處理后的含氰化物廢水。

步驟：

將含氰廢水進(jìn)行酸化處理。

通過膜分離系統(tǒng)，使HCN通過膜微孔向堿吸收液中擴(kuò)散。

氫氧化鈉與HCN發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成NaCN，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離提純。

優(yōu)點(diǎn)：處理效率高、選擇性好。

缺點(diǎn)：成本較高、設(shè)備投資大、電能消耗大以及無法處理膜污染。

3.酸化回收法

原理：通過酸化使廢水中的氰化物以HCN氣體的形式脫除，然后用氫氧化鈉溶液吸收生成氰化鈉。

步驟：

將含氰廢水采用精濾器過濾后，送至反滲透系統(tǒng)進(jìn)行分離，得到滲透液和濃縮液。

將濃縮液送入酸化噴淋裝置進(jìn)行酸化。

酸化后的濃縮液進(jìn)入脫氣膜系統(tǒng)，脫除HCN氣體，并且用NaOH溶液作為吸收液進(jìn)行循環(huán)吸收，得到氰化鈉溶液。

將氰化鈉溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氰化鈉晶體。

優(yōu)點(diǎn)：能夠?qū)崿F(xiàn)氰化鈉的回收利用。

缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜，設(shè)備投資較大。

4.紫外高級(jí)氧化法

原理：利用紫外線的能量激發(fā)氧化劑產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基，將氰化物快速氧化分解。

步驟：

將廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除大顆粒雜質(zhì)。

在紫外線和氧化劑的作用下進(jìn)行氧化反應(yīng)。

反應(yīng)完成后，通過蒸發(fā)結(jié)晶等方法回收氰化鈉。

優(yōu)點(diǎn)：氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快、無選擇性，處理效果好。

缺點(diǎn)：設(shè)備投資較高。

5.電鍍含氰廢水酸化吹脫工藝

原理：通過酸化吹脫使廢水中的氰化物以HCN氣體的形式脫除，然后用氫氧化鈉溶液吸收生成氰化鈉。

步驟：

將含氰廢水的pH值調(diào)到2左右。

利用鼓風(fēng)機(jī)曝氣進(jìn)行吹脫，使HCN氣體從廢水中逸出。

將逸出的HCN氣體用氫氧化鈉溶液吸收，生成氰化鈉溶液。

對(duì)氰化鈉溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氰化鈉晶體。

優(yōu)點(diǎn)：具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

缺點(diǎn)：存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)，需專人操作、管理，相應(yīng)人工成本也會(huì)增加。