一、阻燃劑行業(yè)雜鹽分離行業(yè)背景

阻燃劑廢水通常含NaCl、Na?SO?、乙酸鈉、溴化鈉以及有機(jī)磷阻燃劑單體，COD高、鹽分復(fù)雜，直接蒸發(fā)只能得到危廢“雜鹽”。資源化核心在于“先分鹽、再凈化”，把危廢變成可回用或外售的單一鹽及冷凝水。

二、阻燃劑行業(yè)雜鹽分離工藝組合

1.預(yù)處理

氣提-吸附：用蒸汽或熱氮?dú)庠?50–400℃氣提，脫除低沸阻燃劑，尾氣經(jīng)活性炭吸附/焚燒。

高級(jí)氧化：臭氧-雙氧水裂解有機(jī)磷，COD降到<3000mg·L?1，防止后續(xù)蒸發(fā)起泡。

軟化-過(guò)濾：投加Ca(OH)?+Na?CO?除Ca2?/Mg2?，50μm袋濾+0.5μm微濾膜截留SS，保護(hù)后續(xù)膜與蒸發(fā)器。

2.膜法分鹽

納濾（NF）：一價(jià)/二價(jià)離子選擇膜，NaCl透過(guò)、Na?SO?被截留，實(shí)現(xiàn)“鹽-鹽”初分；濃水SO?2?≥120g·L?1，淡水Cl?≥80g·L?1。

螯合樹(shù)脂+脫氣：NF淡水經(jīng)螯合樹(shù)脂除重金屬，再脫CO?，出水可滿足氯堿離子膜進(jìn)料要求。

3.熱法分鹽

Na?SO?冷凍結(jié)晶：NF濃水降溫至5℃，析出十水硫酸鈉，離心得芒硝，母液返回蒸發(fā)器。

NaCl蒸發(fā)結(jié)晶：NF淡水經(jīng)三效或MVR蒸發(fā)，離心得工業(yè)干鹽（GB/T5462二級(jí)以上）。

母液干化：剩余高COD母液經(jīng)耙式干燥或低溫噴霧干化為雜鹽殘?jiān)?，按危廢焚燒處置。

4.熱化學(xué)深度凈化（可選）

若雜鹽需達(dá)到氯堿或食品級(jí)要求，可在450–500℃缺氧焙燒分解殘留有機(jī)物，再溶解、過(guò)濾、重結(jié)晶。

三、阻燃劑行業(yè)雜鹽分離設(shè)備清單

1.氣提塔：φ800×6000mm，316L，導(dǎo)熱油伴熱

2.臭氧反應(yīng)器：40m3，鈦合金曝氣，帶尾氣破壞器

3.納濾裝置：6×8″卷式膜，設(shè)計(jì)通量15L·m?2·h?1，自動(dòng)CIP

4.冷凍結(jié)晶器：200m2外循環(huán)冷卻，鈦合金刮刀

5.三效蒸發(fā)器：2205雙相鋼，總蒸發(fā)面積450m2

6.耙式干化機(jī)：傳熱面積25m2，蒸汽0.6MPa

7.DCS：西門(mén)子S7-1500，鹽度、密度、真空、液位聯(lián)鎖

四、典型消耗（以5m3·h?1為例）

生蒸汽：0.9t·h?1；循環(huán)水：160m3·h?1；電：75kW；臭氧：8kg·h?1（按COD負(fù)荷調(diào)節(jié)）。

五、阻燃劑行業(yè)雜鹽分離技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

膜法+熱法分鹽較傳統(tǒng)直接蒸發(fā)：

雜鹽減量70%以上，危廢處置費(fèi)下降280元·t?1廢水；

副產(chǎn)工業(yè)鹽價(jià)值400–600元·t?1，投資回收期2.5–3年；

冷凝水80%回用，年節(jié)水3.2×10?m3。

六、阻燃劑行業(yè)雜鹽分離工程案例

寧夏某阻燃劑擴(kuò)建項(xiàng)目采用“氣提-臭氧-NF-冷凍-三效”組合，2019年投運(yùn)，雜鹽危廢從1.1t·h?1降至0.3t·h?1，NaCl產(chǎn)品純度98.5%，已外售氯堿廠；冷凍芒硝經(jīng)熱熔精制后用于玻璃行業(yè)。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行8000h，無(wú)重大結(jié)疤和膜污染。