MVR蒸發(fā)器工作原理

發(fā)布時間：2023-03-06 01:34:48 人氣：575 來源：本站

近些年來，MVR蒸發(fā)器開始在各個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，其主要是利用蒸汽壓縮機將二次蒸汽全部再壓縮作為加熱熱源，然后對二次蒸汽進行回收再利用。但目前我國在該類型蒸發(fā)器的設(shè)計方面仍面臨這一定的不利因素，對于其效率應(yīng)用起到了阻礙作用，基于此有必要對其展開更加深的分析。

MVR蒸發(fā)器本身是一種新型蒸發(fā)設(shè)備，其具有節(jié)能的特征，在當(dāng)前各個行業(yè)各個領(lǐng)域中都得到了一定程度的應(yīng)用，MVR蒸發(fā)器主要是利用清潔能源以及低溫和低壓汽蒸技術(shù)產(chǎn)生蒸汽，進而實現(xiàn)媒介中水的分離，該蒸發(fā)技術(shù)具有一定的創(chuàng)新性，一開始出現(xiàn)在國外，能夠有效取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)器，實現(xiàn)工作效率的優(yōu)化提升。

同一般的單效降膜以及多效降膜蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)器作為單體蒸發(fā)器有著更多的功能，可以實現(xiàn)多效降膜蒸發(fā)器功能的有機統(tǒng)一，結(jié)合所需產(chǎn)品在濃度方面的差異性，進行分段式蒸發(fā)。這主要指的是產(chǎn)品當(dāng)在經(jīng)過效體之后不能夠達到其所需要的實際濃度，當(dāng)產(chǎn)品離開效體之后便會利用效體下部的真空泵，在外部管路的基礎(chǔ)上將產(chǎn)品抽到上部分，并再次經(jīng)過效體，然后在這種反復(fù)的過程中便能夠達到其實際所需要的濃度。

效體內(nèi)部包含著各種排列的細管，產(chǎn)品主要存在于管的內(nèi)部當(dāng)中，而外部則主要是蒸汽，當(dāng)產(chǎn)品在自上至下流動的時候，便會因為管內(nèi)面積有所增加而導(dǎo)致產(chǎn)品開始呈現(xiàn)出膜狀流動的現(xiàn)象，進而使得受熱面積得到一定程度的增加，在真空泵的基礎(chǔ)上，在效體內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，進而實現(xiàn)產(chǎn)品中水的沸點的降低，以此達到濃縮的效果，產(chǎn)品具體的蒸發(fā)溫度與在60℃左右。

產(chǎn)品在經(jīng)MVR蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)過程中所形成的冷凝水、殘余蒸汽以及部分蒸汽將會共同利用分離器實現(xiàn)分離，冷凝水將會從分離器的下部流出，可以將其應(yīng)用于對進入效體產(chǎn)品的預(yù)熱工作上，可以利用風(fēng)扇增壓器對蒸汽進行增壓，當(dāng)蒸汽壓力越大的時候，溫度便會呈現(xiàn)出較高的特點，接下來，完成增壓之后的蒸汽將會利用管路匯合成為一次蒸汽，并再次通過效體。

當(dāng)啟動MVR蒸發(fā)器的時候往往需要采用部分蒸汽展開相應(yīng)的預(yù)熱操作，而進入到正常運轉(zhuǎn)之后，其在蒸汽方面的需求便會在很大程度上得到降低，當(dāng)風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的時候，將會從以往的電能實現(xiàn)向蒸汽的熱能的轉(zhuǎn)化，所以在設(shè)備進行正常運轉(zhuǎn)的時候不會需要較大的蒸汽量，轉(zhuǎn)而需要大量的電量。當(dāng)產(chǎn)品在效體中流動的時候，其本身的溫度可以一直保持在60℃左右，而產(chǎn)品同加熱蒸汽之間所具有的溫度差也將會控制在5~8℃范圍之內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)品用加熱介質(zhì)之間有著越小的溫差的時候，則能夠更加效率高的地實現(xiàn)對于產(chǎn)品質(zhì)量的保護作用，并盡可能降低糊管的可能性。如果產(chǎn)品的濃縮度為一半，那么只需要蒸發(fā)器便能夠起到應(yīng)用的效果，但若是產(chǎn)品的濃度在一半以上，那么則需要對相應(yīng)的閃蒸設(shè)備進行安裝。

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